螺旋溜槽是依靠礦物質(zhì)之聞的相對密度差來超過分選機目地的，一起能夠在較粗的粒度分布級別上，立即收購已單個分離出來的鐵礦物質(zhì)（通常沒受鐵礦物質(zhì)種類和磁特點、表層有機化學特點等的危害）或拋下單個脈石礦物質(zhì)。因而，它能夠運用于解決磁鐵礦（包含培燒磁鐵礦）的弱磁-細篩步驟、解決錯覺赤鐵礦的弱磁-重選（離心脫水機）及弱磁-強磁-浮選等各種各樣協(xié)同步驟，具有對磁選設備、浮選、離心脫水機重選、細篩等加工工藝或工作的填補、輔助和改進、提升的功效。

 （一）螺旋溜槽用以弱磁-細篩步驟

 遼陽式鐵礦砂的特性之首是鐵礦物質(zhì)與脈石礦物質(zhì)嵌布粒度分布不勻稱。有51.24%的鐵礦物質(zhì)和67.54%的方解石賦存在+0.074mm的粒級中，即在精磨的標準下，便有很多的單個鐵礦物質(zhì)和方解石解離出去。而那樣的粗粒級磨礦產(chǎn)正合適于選用螺旋溜槽開展解決。對螺旋溜槽解決弓長嶺磁鐵礦個人所得精礦的粒級分析表明，粒度分布0.045～0.25mm的粗粒級精礦，含銅品味可超過65%左右。

 在很多實驗科學研究工作中的基本上，弓長嶺選廠磁選設備生產(chǎn)車間開展了環(huán)節(jié)磨礦-磁選設備-重選協(xié)同步驟的更新改造。標準步驟如圖所示1圖示，即一回等級分類溢流式經(jīng)每段滾筒篩粗選，拋生產(chǎn)率約47%的尾礦，磁選設備粗精礦用持續(xù)每段細篩余級，等級分類個人所得商品推行粗、細分化選：每段細篩篩下的細級別商品用三筒滾筒篩分選，算出最后精礦和尾礦；二段細篩篩下的中等水平粒級商品用螺旋溜槽分選，算出最后精礦；二段細篩篩上的粗粒級商品，經(jīng)萃取和二段磨礦后回到原步驟再挑選。

 螺旋溜槽運用于弓長嶺選廠解決磁鐵礦的弱磁一細篩步驟，能夠分挑選出占原礦產(chǎn)資源率14～15%、品味65～66%的精礦，進而確保了最后精礦品味，能夠得到粗粒級精礦，降低過磨和金屬材料外流，超過簡單化加工工藝全過程、環(huán)保節(jié)能和降低成本成本費的目地。螺旋溜槽與磁選設備工作對比，有更高的分選機高效率和收購粗粒級單個鐵礦物質(zhì)的作用。都表明螺旋溜槽具有了選礦設備起不上的功效，超過了磁選設備加工工藝所達不上的分選實際效果。

 實驗和生活實踐都證實：螺旋溜槽用以齊大山選廠解決培燒磁鐵礦的磁選設備一細篩步驟，也可以分選機生產(chǎn)率近20%、品味達64%的最后精礦。

 齊大山培燒磁選設備生產(chǎn)車間的5個生產(chǎn)制造系列產(chǎn)品，原選用每段持續(xù)磨礦、單一化磁選設備步驟，之后提升了細篩自循環(huán)系統(tǒng)工作，至1982年超過了精礦品味62.39%、利用率78.33%的最佳指標值。

 以便全面提高分選指標值，并超過環(huán)保節(jié)能、創(chuàng)收的目地，與1983今年初4號、5號系列產(chǎn)品開展了導入螺旋溜槽推行粗、細分化選的步驟技改項目，該環(huán)節(jié)磨選的生產(chǎn)流程見圖2，更新改造后，兩年來的生活實踐說明，分選指標值雖無顯著地提升，但一、再次磨機的啟動占比基礎超過了2:1，在必須水平上獲得了環(huán)保節(jié)能、創(chuàng)收的實際效果。

 （二）螺旋溜槽用以解決弱帶磁銅礦的磁-重步驟

 螺旋溜槽不論是在弱磁-等級分類重選或弱磁-強磁-等級分類重選步驟中，都具有盡早收購單個分離出來鐵礦物質(zhì)、確保最后精礦品味和全部步驟金屬材料利用率的功效。

 1986年，弓長嶺選廠二生產(chǎn)車間有開展了再次技改項目，在弱磁-等級分類重選步驟中引如2了強磁凱，產(chǎn)生環(huán)節(jié)磨礦-弱磁-強磁-分繆-重選步驟。在其中前期開展更新改造和工業(yè)生產(chǎn)實驗的7號、8號系統(tǒng)軟件步驟見圖3。與更新改造前步驟對比，其特性是弱磁只做為強磁的提前準備工作，而已不獲得最后精礦。經(jīng)旋流器和細篩余級后的粒級范疇窄小的粗粒商品，經(jīng)每段螺旋溜槽分選就能分挑選出占產(chǎn)率約20%，品味在65%左右的最后精礦，而抽濾個人所得之精礦，產(chǎn)率僅為11%上下，品味在63%左右?？吹靡娫谛虏襟E中，螺旋溜槽已變成獲得高品質(zhì)精礦的關(guān)鍵工作。

 （三）螺旋溜槽用以解決赤鐵礦的磁-浮步驟

 把螺旋溜槽運用與磁-浮步驟，組成環(huán)節(jié)磨礦的重-磁-浮協(xié)同步驟，是解決遼陽式貧赤鐵礦的取得成功試著。螺旋溜槽的功效是在每段磨礦以后，前期分選機生產(chǎn)率是15～20%、含銅品味為65～67%的粗粒最后精礦C并根據(jù)每段粗選、每段選萃和每段掃選的幾段螺旋溜槽分選，分選機生產(chǎn)率近50%的中礦進到再磨步驟，進而大得降低再次磨機的入磨礦量。全步驟還根據(jù)弱磁機挑選出產(chǎn)率約5～10%的最后精礦，根據(jù)中磁機和強磁機放棄產(chǎn)率約50～55%的尾礦，使浮選工作的入冶煉廠量只求原礦量的20%上下，簡單化了選別步驟，減少了浮選藥劑耗費和產(chǎn)品成本。

 在解決齊大山赤鐵礦的協(xié)同步驟中，螺旋溜槽重選已變成確保最后精礦品味的關(guān)鍵工作，并組成重-磁-浮、磁-重-浮等很多步驟，且螺旋溜槽應用的段數(shù)和配備方法也不盡相同。若有的實驗步驟在弱磁以后，用每段螺旋溜槽解決弱磁精礦，獲得產(chǎn)率7.29%、品味65.32%的最后精礦，弱磁選設備尾礦經(jīng)旋流器脫泥后，用每段粗選，每段選萃和每段掃選的幾段螺旋溜槽解決，獲得產(chǎn)率為6.90%、品味65.69%的最后精礦，并放棄產(chǎn)率24.43%、品味6.69%的最后尾礦。剩余的產(chǎn)率為50.17%、品味為31.05%的每段螺旋溜槽分選個人所得當中礦，開展再磨和弱磁-強磁-浮選，最后全步驟能夠超過精礦品味65.50%、利用率80.00%的最佳分選指標值。

 換句話說，螺旋溜槽在解決弱帶磁銅礦的各種各樣協(xié)同步驟中，都能對嵌布粒度分布不勻的鐵礦石中0.25～0.03mm級別的鐵礦石，開展不錯的分選機和收購，即能得到品味較高的及格精礦；又能放棄品味較低的及格尾礦，進而改進全部步驟的分選機實際效果。